Gewöhnliche Stahlrohre werden im Allgemeinen in Maschinen oder Systemen verwendet, die keine besonderen Anforderungen an die Genauigkeit und Druckbeständigkeit von Stahlrohren stellen, während hydraulische Stahlrohre im Allgemeinen nahtlose Stahlrohre mit hoher Genauigkeit und hoher Druckbeständigkeit erfordern.
Derzeit werden in Hydrauliksystemen hauptsächlich nahtlose Edelstahlrohre, gewöhnliche nahtlose Rohre und hochpräzise hydraulische Stahlrohre nach DIN2391 verwendet.Obwohl nahtlose Edelstahlrohre hervorragende mechanische Eigenschaften aufweisen, sind sie aufgrund ihres hohen Preises und ihrer geringen Genauigkeit nicht weit verbreitet.Obwohl üblicherweise gewöhnliche nahtlose Stahlrohre verwendet werden, sind ihre mechanischen Eigenschaften schlecht und ihre Genauigkeit gering.Vor dem Einsatz werden sie in der Regel einer Reihe von Schweißarbeiten, Probemontagen, Säurewäschen, Alkaliwäschen, Wasserwäschen, Langzeitölspülungen und Dichtheitsprüfungen unterzogen.Der Prozess ist komplex, zeitaufwändig und unzuverlässig, und die Rückstände im Rohr werden nicht vollständig entfernt, was zu einer großen versteckten Gefahr für jederzeitige Fehlfunktionen des gesamten Hydrauliksystems wird.Laut Statistik sind 70 % der Störungen in hydraulischen Systemen auf diesen Grund zurückzuführen.
Zur Erinnerung: Der komplexe Prozess der Verwendung gewöhnlicher nahtloser Stahlrohre in Hydrauliksystemen ist unsichtbar zu einem hohen Investitions- und Verbrauchsaufwand geworden, der die Kosten für Unternehmen erheblich erhöht.
Im Vergleich zu den oben genannten zwei Arten von Stahlrohren,Hochpräzise, blanke, nahtlose Stahlrohre der Serie DIN2391sind Spezialrohre für Hydrauliksysteme.Es hat die folgenden sechs Hauptvorteile:
※ Die Innen- und Außenwände des Stahlrohrs weisen keine Oxidschicht auf und können zur Verwendung direkt in das Hydrauliksystem eingebaut werden
※ Hält hohem Druck ohne Leckage stand
※ Hohe Präzision
※ Hohe Glätte
※ Kaltbiegen ohne Verformung
※ Aufweiten und Abflachen ohne Risse
Vergleich:
Der Prozess der Verwendung gewöhnlicher Stahlrohre:
※ Schweißen: Schweißschlacke, Oxidschicht und mögliche Undichtigkeiten
※ Beizen: Verbrauchsmaterial, zeitaufwändig, arbeitsintensiv und gefährlich
※ Alkaliwaschen: Verbrauchsmaterialien, Zeitaufwand und Arbeitsaufwand
※ Waschen mit Wasser: Ressourcenverschwendung
Langfristige Ölleckage: Stromverbrauch, Ölverbrauch, Zeitaufwand und Arbeitsaufwand
※ Dichtheitsprüfung: Reparaturschweißen ist erforderlich
Fazit: Der gesamte Prozess ist komplex und die Arbeitszeiten lang
Unter Verwendung des hochpräzisen schwarzen Phosphatierungspräzisions-Nahtlosstahlrohrverfahrens der DIN-Serie:
Kaufen und erhalten Sie DIN-Rohre für die Lagerung, installieren Sie sie an Bord und nehmen Sie sie nach der Installation in Betrieb
Fazit: Die Erledigung von Aufgaben an einem Tag ist einfach, schnell, arbeitssparend, zeitsparend und materialsparend, was bedeutet, Geld zu sparen!
Die Verbindungsrohrverschraubungen, die mit den hochpräzisen, blanken, nahtlosen Stahlrohren der DIN-Serie abgestimmt sind, sind Rohrverbindungen vom Typ Aderendhülse.Diese Art von Rohrverbindung hat eine einfache Struktur, gute Leistung, kleines Volumen, geringes Gewicht, einfache Rohrleitungsbedienung, einfache Demontage, hält starken Vibrationen und Stößen stand und trägt dazu bei, ein Lösen zu verhindern.Der Arbeitsdruck beträgt 16–40 MPa, was ihn zu einer idealen Rohrleitungsverbindung in hydraulischen Systemen macht
Neues Gapower-Metallist ein professioneller Hersteller von Stahlrohren mit einem Außendurchmesser von 6 mm bis 273 mm und einer Dicke von 0,5 mm bis 35 mm.Die Stahlsorte könnte ST35, ST37, ST44, ST52, 42CRMO4, S45C, CK45, SAE4130, SAE4140, SCM440 usw. sein. Gerne können Sie als Kunde nachfragen und das Werk besuchen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. November 2023