Die mechanische Funktion vonnahtlose Stahlrohreist ein wichtiges Ziel, um die ultimative Funktionalität (mechanische Funktion) des Stahls sicherzustellen, die von der chemischen Zusammensetzung und den Wärmebehandlungskriterien des Stahls abhängt.In der Stahlrohrspezifikation werden die Zugfunktion (Zugfestigkeit, Streckgrenze oder Streckgrenze, Dehnung), Härte- und Haltbarkeitsziele sowie die von Benutzern geforderten Hoch- und Tieftemperaturfunktionen entsprechend den unterschiedlichen Nutzungsanforderungen spezifiziert.
① Zugfestigkeit (σb)
Die maximale Kraft (Fb), die die Probe während des Zugvorgangs beim Bruch erhält, dividiert durch die Spannung, die sich aus der Division der ursprünglichen Querschnittsfläche (So) der Probe ergibt (σ), wird als Zugfestigkeit (σ b) in N bezeichnet /mm2 (MPa).Es gibt die maximale Fähigkeit metallischer Werkstoffe an, Schäden unter Zugkraft zu widerstehen.
② Unterwürfiger Punkt (σs)
Die Spannung, bei der sich ein Metallmaterial mit einem Fließphänomen während des Streckvorgangs ohne zusätzliche Kraft weiter dehnen kann (unter Beibehaltung der Stabilität), wird als Fließpunkt bezeichnet.Bei einem Festigkeitsabfall ist zwischen oberer und unterer Streckgrenze zu unterscheiden.Die Einheit des Compliance-Punkts ist N/mm2 (MPa).
Überlegener Wendepunkt (σ Su): Die maximale Spannung der Probe vor dem anfänglichen Kraftabfall aufgrund des Nachgebens;Unterteilungspunkt (σ SL): Die minimale Spannung im Fließstadium, wenn der anfängliche Momenteffekt nicht berücksichtigt wird.
Die Berechnungsformel für den Wendepunkt lautet:
In der Formel: Fs – Biegekraft während des Zugvorgangs der Probe (stabil), N (Newton) So – ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe, mm2.
③ Bruchdehnung (σ)
In einem Zugexperiment wird der prozentuale Anteil der zur Messlänge der Probe nach dem Bruch addierten Länge im Vergleich zur ursprünglichen Messlänge als Dehnung bezeichnet.mit σ Gibt an, dass die Einheit % ist.Die Berechnungsformel lautet:
In der Formel: L1- Messlänge der Probe nach dem Bruch, mm;L0 – Ursprüngliche Messlänge der Probe, mm.
④Abschnittsreduzierungsrate(ψ)
In einem Zugexperiment wird die maximale Verringerung der Querschnittsfläche beim verringerten Durchmesser der Probe nach dem Bruch als Prozentsatz der ursprünglichen Querschnittsfläche bezeichnet, der als Querschnittsverringerungsrate bezeichnet wird.mitψ Gibt an, dass die Einheit % ist.Die Berechnungsformel lautet wie folgt:
In der Formel: S0- Ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe, mm2;S1 – Die minimale Querschnittsfläche am reduzierten Durchmesser der Probe nach dem Bruch, mm2.
⑤Härteziel（HB）
Die Fähigkeit metallischer Werkstoffe, dem Druck harter Gegenstände auf der Oberfläche standzuhalten, wird als Härte bezeichnet.Je nach experimentellen Methoden und Anwendungsbereichen kann die Härte weiter in Brinell-Härte, Rockwell-Härte, Vickers-Härte, Shore-Härte, Mikrohärte und Hochtemperaturhärte unterteilt werden.Es gibt drei häufig verwendete Rohrtypen: Brinell-, Rockwell- und Vickers-Härte.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14.09.2023