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Gründe für die Versprödung kaltgewalzter Rohre bei niedrigen Temperaturen

Gründe für die Versprödung kaltgewalzter Rohre bei niedrigen TemperaturenDie Kaltsprödigkeit (oder die Neigung zur Versprödung bei niedrigen Temperaturen) vonkaltgewalzte Rohrewährend des Gebrauchs wird durch die Zähigkeit-Spröde-Übergangstemperatur Tc dargestellt.Der Tc von hochreinem Eisen (0,01 % C) liegt bei -100 °C und unterhalb dieser Temperatur befindet es sich vollständig in einem spröden Zustand.Die meisten Legierungselemente in kaltgewalzten Präzisionsblankstahlrohren erhöhen die Übergangstemperatur zwischen Zähigkeit und Sprödigkeit von kaltgewalzten Präzisionsblankstahlrohren und erhöhen so die Neigung zur Kaltsprödigkeit.Wenn oberhalb der Raumtemperatur ein duktiler Bruch auftritt, ist die Bruchfläche von kaltgewalzten Präzisionsblankstahlrohren ein grübchenförmiger Bruch, während es sich bei einem Sprödbruch bei niedriger Temperatur um einen Spaltbruch handelt.

Der Grund für die Versprödung kaltgewalzter blanker Rohre bei niedrigen Temperaturen ist:

(1) Wenn die von der Versetzungsquelle während der Verformung erzeugten Versetzungen durch Hindernisse (wie Korngrenzen oder zweite Äquivalenzen) blockiert werden, übersteigt die lokale Spannung die theoretische Festigkeit von kaltgewalzten Präzisionsblankstahlrohren, was zu Mikrorissen führt.

(2) Mehrere gestapelte Versetzungen bilden einen Mikroriss an der Korngrenze.

(3) Reaktion am Schnittpunkt zweier Gleitbänder, die unbewegliche Versetzungen verursacht% 26lt;010 % 26 GT, mit einem keilförmigen Mikroriss, der entlang der Spaltungsebene reißen kann.

Zu den Faktoren, die die Kaltsprödigkeit kaltgewalzter blanker Rohre beeinflussen, gehören:

(1) Verstärkungselemente aus fester Lösung.Phosphor erhöht die Zähigkeits-Spröde-Übergangstemperatur stärker;Es gibt auch Molybdän, Titan und Vanadium;Wenn der Gehalt niedrig ist, ist der Effekt nicht signifikant, während bei einem hohen Gehalt die Elemente, die die Übergangstemperatur zwischen Zähigkeit und Sprödigkeit erhöhen, Silizium, Chrom und Kupfer umfassen.Zu den Elementen, die die Übergangstemperatur von Zähigkeit zu Sprödigkeit senken, gehört Nickel, und zu den Elementen, die die Übergangstemperatur von Zähigkeit zu Sprödigkeit zunächst senken und dann erhöhen, gehört Mangan.

(2) Elemente, die die zweite Phase bilden.Das wichtigste Element zur Erhöhung der Kaltsprödigkeit von kaltgewalzten Präzisionsblankstahlrohren mit der zweiten Phase ist Kohlenstoff.Mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt in kaltgewalzten Präzisionsblankstahlrohren steigt der Perlitgehalt in kaltgewalzten Präzisionsblankstahlrohren.Im Durchschnitt steigt mit jeder 1-prozentigen Zunahme des Perlitvolumens die Übergangstemperatur zwischen Zähigkeit und Sprödigkeit um durchschnittlich 2,2 °C.

(3) Die Auswirkung des Kohlenstoffgehalts auf die Sprödigkeit in ferritischem Perlitstahl.Die Zugabe von Mikrolegierungselementen wie Titan, Niob und Vanadium bildet dispergierte Nitride oder Carbonitride, was zu einem Anstieg der Zähigkeits-Sprödigkeits-Übergangstemperatur von kaltgewalzten Präzisionsblankstahlrohren führt.

(4) Die Korngröße beeinflusst die Übergangstemperatur zwischen Zähigkeit und Sprödigkeit, und wenn das Korn gröber wird, steigt die Übergangstemperatur zwischen Zähigkeit und Sprödigkeit.Durch die Verfeinerung der Korngröße wird die Neigung zur Kaltsprödigkeit bei kaltgewalzten Präzisionsblankstahlrohren verringert, was eine weit verbreitete Methode ist.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.09.2023