SAE8620H Stahlrundstab /GB 20CrNiMo Stahlstab
Merkmale
Der legierte Stahl 8620 besteht aus (in absteigender Prozentreihenfolge) Eisen, Kohlenstoff, Silizium, Molybdän, Mangan, Nickel, Chrom, Schwefel und Phosphor.Diese Bestandteile müssen innerhalb bestimmter Gewichtsprozente liegen, um die 8620-Legierung herzustellen.Es wird empfohlen, den Stahl durch Aufkohlen und anschließendes Abschrecken mit Öl statt mit Wasser zu härten.Es weist mit 0,28 Pfund pro Quadratzoll eine recht durchschnittliche Dichte für Stahllegierungen auf, obwohl seine Zugfestigkeit – die Menge an Gewicht, die es aushalten kann, bevor es bricht – mit 536,4 MPa gering ist.Die durchschnittliche Zugfestigkeit von Stahllegierungen beträgt 758 bis 1882 MPa.
Wenn die 8620-Legierung richtig aufgekohlt ist – auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann einem kohlenstoffhaltigen Mittel ausgesetzt wird, ein Prozess, der eine zusätzliche Kohlenstoffschicht auf die Außenseite des Stahls aufträgt und ihn dadurch fester macht –, wird sie zur Herstellung einer solchen Maschine verwendet Teile wie Zahnräder, Kurbelwellen und Zahnkränze.Die aufgekohlte 8620-Legierung ist stark und langlebig und wird daher für diese Teile bevorzugt.
STANDARD: ASTM A29/A29M-2012
Chemische Zusammensetzung
| Kohlenstoff C | 0,17~0,23 |
| Silizium Si | 0,15~0,35 |
| Mangan Mn | 0,65~0,95 |
| Schwefel S | ≤ 0,025 |
| Phosphor P | ≤ 0,025 |
| Chrom Cr | 0,35~0,65 |
| Nickel | 0,35-0,65 |
| Kupfer Cu | ≤ 0,025 |
| Molybdän Mo | 0,15-0,25 |
Mechanische Eigenschaften
| Zugfestigkeit σ b (MPa) | ≥980(100) |
| Streckgrenze σ s (MPa) | ≥785(80) |
| Dehnung δ 5 (%) | ≥9 |
| Reduzierung der Fläche ψ (%) | ≥40 |
| Aufprallenergie Akv (J) | ≥ 47 |
| Schlagzähigkeitswert α kv (J/cm2) | ≥59(6) |
| Härte | ≤ 197HB |
| Verfahren | EAF+LF+VOD+Geschmiedet+Wärmebehandlung (optional) |
| GRÖSSENBEREICH | |
| Runden | 10 mm bis 360 mm |
| OBERFLÄCHENVERARBEITUNG | Schwarz, geschält (K12), kaltgezogen, gedreht und poliert (H10, H11), präzisionsgeschliffen (H9, H8) |
Wärmebehandlung
| Heißarbeiten | 850–1150 °C |
| Einsatzhärten | Doppelte HärtungoC |
| Aufkohlen | 900–950 °C |
| Weichglühen | 650–700 °C |
| Oberflächenhärtung | 800–930 °C |
| Temperieren | 150–210 °C |
| Ultraschalltest | Laut SEP 1921-84 |
Qualitätszertifikat: wird in englischer Sprache ausgestellt und enthält zusätzlich die normalen Bedingungen, den Produktionsprozess, die mechanischen Eigenschaften (Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung und Härte), das Schmiedeverhältnis, das UT-Testergebnis, die Korngröße, die Wärmebehandlungsmethoden und das Muster auf dem Qualitätszertifikat ausgewiesen.
Kennzeichnung: Die Schmelznummer wird kaltgeprägt und die Stahlsorte, der Durchmesser (mm), die Länge (mm) sowie das Hersteller-LOGO und das Gewicht (kg) werden aufgemalt
Gleiche Standards
| ASTM, AISI und SAE | JIS | EN DIN | EN BS | EN NF | ISO | GB |
| 86208620H | SNCM220 | 1.6523 | 1.6523 | 1.6523 | ------ | 20CrNiMo |
SAE8620H-Stahlstangenanwendung
Wird häufig zur Herstellung wichtiger Teile mit hoher Festigkeit und guter Plastizität sowie zur Herstellung wichtiger Teile mit besonderen Funktionsanforderungen nach der Nitrierbehandlung verwendet:
Hochleistungsdorne, Buchsen, Nockenstößel, Verschleißstifte, Lager, Kettenräder, Zahnräder und Wellen, Kupplungsklauen, Kompressorschrauben, Abzieher, Lüfterwellen, Hochleistungszahnräder, Pumpenwellen, Kettenräder, Stößel, Verschleißstifte, Drahtführungen usw. . Oder kann für Anwendungen mit hoher Zugfestigkeit ungekohlt, aber durchgehärtet und angelassen verwendet werden.Es wird in allen Industriezweigen in großem Umfang für Komponenten und Wellen verwendet, die eine hohe Oberflächenverschleißfestigkeit, hohe Kernfestigkeit und Schlagfestigkeit erfordern.
Paket
1. In Bündeln, jedes Bündel wiegt weniger als 3 Tonnen, für kleine AußenverpackungenDurchmesser runder Stab, jedes Bündel mit 4 - 8 Stahlbändern.
Der 2,20-Fuß-Container enthält Abmessungen und eine Länge von weniger als 6000 mm
Der 3,40-Fuß-Container enthält Abmessungen und eine Länge von weniger als 12000 mm
4. Bei Massengutschiffen ist die Frachtgebühr bei Massengut niedrig und bei Großladung hochSchwergewichte können nicht in Container verladen werden, sondern können per Massengut versendet werden
Qualitätskontrolle
1. Streng je nach Anforderungen
2. Probe: Probe ist verfügbar.
3. Tests: Salzsprühtest/Zugtest/Wirbelstrom/Test der chemischen Zusammensetzung nach Kundenwunsch
4. Zertifikat: IATF16949, ISO9001, SGS usw.
5. EN 10204 3.1 Zertifizierung
