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34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 Getriebering-Stahlrohr Getriebestahlrohr

Name:34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 Getriebering Stahlrohr Getriebestahlrohr

Typ: Kaltgewalzt/Kaltgezogen/Warmgewalzt

Grad:34CrS4 S45C 40Cr SAE8620

Größe:Außendurchmesser: 20–710 mm

       WT2mm-60mm

Zustand: N,QT,ANN,HR

Mühlentestzertifikat: EN10204 3.1

wird bearbeitet: Biegen/Schneiden/Poliert/Verchromt


Produktdetail

Produkt Tags

Als Getriebekomponente werden Zahnräder häufig in Maschinen eingesetzt.Es kann Kraft über Zahnräder übertragen und hat eine bestimmte Positionierungsfunktion.Als wichtiges Bearbeitungsverfahren ist die Zahnradbearbeitung stets auf den Einsatz von Stahl angewiesen.Welche Stahlsorten werden am häufigsten verwendet?
1. Abgeschreckter Stahl: Als einer der am häufigsten verwendeten Stähle für die Zahnradbearbeitung weist er nicht nur eine hohe Härte auf, sondern erzeugt auch keine plastischen Veränderungen während der Bearbeitung, was ihn zu einer weiten Verwendung macht.
2. Aufgekohlter und vergüteter Stahl: Viele Hersteller verwenden aufgekohlten und vergüteten Stahl als Zahnradbearbeitungsstahl.Dieser Stahl kann die Härte aufgekohlter Zahnräder erhöhen und muss während des Gebrauchs eine bessere Verschleißfestigkeit aufweisen.Diese Probleme treten häufig bei Stahl auf, der in der Zahnradbearbeitung verwendet wird.Nur durch die Auswahl des passenden Stahls je nach Einsatzsituation können wir wirklich den besten Verarbeitungseffekt erzielen.

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3. Vergüteter Stahl: Bei der Zahnradbearbeitung wird üblicherweise vergüteter Stahl verwendet, der bei der Bearbeitung von Teilen gute umfassende mechanische Eigenschaften erzielen kann.Es behält nicht nur eine hohe Festigkeit bei, sondern weist auch ein gewisses Maß an Plastizität und Zähigkeit auf.

Spezifikation

Gängige Stahlsorte:
34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 、16-20MnCr5 、5130H、4140、34CrS4

Lieferzustand:
HR、Norm、ANN、QT

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Vorteile:
●Vereinfachen Sie den Prozess: Reduzieren Sie den Energieverbrauch und verbessern Sie die Produktion
●Gute wirtschaftliche Vorteile: Maßgeschneiderter Service, nicht standardmäßiges Walzen und hohe Materialausnutzung
●Geringes Risiko der Materialverarbeitung: Durch die direkte Verarbeitung kann das Risiko von Schmiederissen und grober Korngröße vermieden werden.

Anwendungsfälle

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