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EN/DIN kaltgezogenes, schwarz phosphatiertes Präzisions-Hydraulikstahlrohr

Phosphatierte hydraulische Stahlrohre werden häufig in hydraulischen Systemen, Baumaschinen und Baufahrzeugen eingesetzt.


Produktdetail

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Produktdetail

Das schwarz phosphatierte Wasserbaustahlrohr wird nach DIN 2391-C bzw. En10305-4 hergestellt.Schwarzphosphatierte Wasserbaustahlrohre bestehen aus kaltgezogenen Blankstahlrohren als Trägermaterial.Und die Innen- und Außenwände der Rohre werden mit Phosphatierungslösung phosphatiert, um einen schwarzen Phosphatierungsschutzfilm zu bilden.Nehmen Sie zur Rostschutzbehandlung rostbeständiges Öl durch die Mikroporen im Phosphatierungsfilm auf und decken Sie beide Enden zur Staubschutzbehandlung ab.Die Hauptmerkmale von hydraulisch schwarz phosphatierten Stahlrohren sind einheitliche Farbe, hohe Konsistenz und gute Rostbeständigkeit.

Phosphatierte hydraulische Stahlrohre werden häufig in hydraulischen Systemen, Baumaschinen und Baufahrzeugen eingesetzt.

ASD

Spezifikation

Standard

DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524

Grad

ST35/E235 ST37,4 ST45/E255 ST52/E355

Lieferbedingungen

NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR)

Größe

Außendurchmesser: 4 bis 219 mm, Dicke 0,5–35 mm, Länge: 3 m, 5,8, 6 oder je nach Bedarf

Beenden

Verzinkte Oberfläche (Splitter/Gelb/Bunt). Zinkbeschichtung von 8–12 µm

Anwendung

Hydrauliksystem;Auto/Bus;Baufahrzeug

Lieferzeit

A.3 Tage, wenn es sich bei dieser Ware um Lagerware handelt.

B. Ungefähr 30 Tage entsprechend der Menge

HYDRAULISCHES PRÄZSIONSSTAHLROHR AUF LAGER

OD

Dicke (mm)

mm

 

4

4*1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

6*1

6*1,5

6*2

 

 

 

 

 

 

 

8

8*1

8*1,5

8*2

 

 

 

 

 

 

 

10

10*1

10*1,5

10*2

10*2,5

 

 

 

 

 

 

12

12*1

12*1,5

12*2

12*2,5

12*3

 

 

 

 

 

14

14*1

14*1,5

14*2

14*2,5

14*3

 

 

 

 

 

15

15*1

15*1,5

15*2

15*2,5

15*3

15*3,5

 

 

 

 

16

16*1

16*1,5

16*2

16*2,5

16*3

16*3,5

16*4

16*4,5

 

 

18

18*1

18*1,5

18*2

18*2,5

18*3

18*3,5

18*4

18*4,5

 

 

20

20*1

20*1,5

20*2

20*2,5

20*3

20*3,5

20*4

20*4,5

20*5

 

22

22*1

22*1,5

22*2

22*2,5

22*3

22*3,5

22*4

22*4,5

22*5

 

25

25*1

25*1,5

25*2

25*2,5

25*3

25*3,5

25*4

25*4,5

25*5

 

28

28*1

28*1,5

28*2

28*2,5

28*3

28*3,5

28*4

28*4,5

28*5

 

30

30*1

30*1,5

30*2

30*2,5

30*3

30*3,5

30*4

30*4,5

30*5

30*6

32

 

32*1,5

32*2

32*2,5

32*3

32*3,5

32*4

32*4,5

32*5

32*6

34

 

34*1,5

34*2

34*2,5

34*3

34*3,5

34*4

34*4,5

34*5

34*6

35

 

35*1,5

35*2

35*2,5

35*3

35*3,5

35*4

35*4,5

35*5

35*6

38

 

 

38*2

38*2,5

38*3

38*3,5

38*4

38*4,5

38*5

38*6

40

 

 

40*2

40*2,5

40*3

40*3,5

40*4

40*4,5

40*5

40*6

42

 

 

42*2

42*2,5

42*3

42*3,5

42*4

42*4,5

42*5

42*6

45

 

 

45*2

45*2,5

45*3

45*3,5

45*4

45*4,5

45*5

45*6

46

 

 

46*2

46*2,5

46*3

46*3,5

46*4

46*4,5

46*5

46*6

48

 

 

48*2

48*2,5

48*3

48*3,5

48*4

48*4,5

48*5

48*6

50

 

 

50*2

50*2,5

50*3

50*3,5

50*4

50*4,5

50*5

50*6

54

 

 

 

54*2,5

54*3

54*3,5

54*4

54*4,5

54*5

54*6

60

 

 

 

60*2,5

60*3

60*3,5

60*4

60*4,5

60*5

60*6

65

 

 

 

 

65*3

65*3,5

65*4

65*4,5

65*5

65*6

75

 

 

 

 

 

75*3,5

75*4

75*4,5

75*5

75*6

76

 

 

 

 

 

 

76*4

76*4,5

76*5

76*6

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

89*6

Hinweis: Je nach Ihren Anforderungen können wir auch andere Größen produzieren.Oberflächenbehandlung: blank, verzinkt, phosphatiert usw.

Chemische Zusammensetzung

Stahlsorte

C

Si

Mn

P

S

Al

Name

NEIN.

max

max

max

max

max

max

E215

1.0212

0,1

0,05

0,7

0,025

0,015

0,025

E235

1.0308

0,17

0,35

1.2

0,025

0,015

E355

1.058

0,22

0,55

1.6

0,025

0,015

ST35

1.0308

0,17

0,35

0,4 (Minuten)

0,025

0,025

ST45

1.0408

0,21

0,35

0,4 (Minuten)

0,025

0,025

ST52

1.058

0,22

0,55

1.6

0,025

0,025

Mechanische Eigenschaften

Stahlsorte

Streckgrenze (Mpa) Zugfestigkeit (Mpa) Verlängerung(%)

Name

NEIN.

ReH (min.) Rm(min)

A(min)

E215

1.0212

215

290 bis 430

30

E235

1.0308

235

340 bis 480

25

E355

1.058

355

490 bis 630

22

ST35

1.0308

235

340 bis 480

25

ST45

1.0408

255

440 bis 570

21

ST52

1.058

355

490 bis 630

22

Toleranz

OD

Zulässige Toleranz

Besondere Toleranz

 

GB/T3639

DIN2391

OD

WT

4mm-20mm

±0,10 mm

±0,08 mm

±0,05 mm

±0,05 mm

20mm-30mm

±0,10 mm

±0,08 mm

±0,08 mm

±0,08 mm

31mm-40mm

±0,15 mm

±0,15 mm

±0,10 mm

±0,08 mm

41mm-60mm

±0,20 mm

±0,20 mm

±0,15 mm

±0,15 mm

61mm-80mm

±0,30 mm

±0,30 mm

±0,20 mm

±0,20 mm

81mm-120mm

±0,45 mm

±0,45 mm

±0,30 mm

±0,30 mm

Lieferbedingungen

Bezeichnung

Symbol

Beschreibung

Kalt bearbeitet (hart) BK(+C) Rohre werden nach der abschließenden Kaltumformung keiner Wärmebehandlung unterzogen und weisen daher einen relativ hohen Verformungswiderstand auf
Kalt bearbeitet (weich) BKW Auf die abschließende Wärmebehandlung folgt das Kaltziehen mit begrenzter Verformung.Durch entsprechende Weiterverarbeitung ist ein gewisser Grad an Kaltumformung (z. B. Biegen, Aufweiten) möglich.
  (+LC)  
Kalt fertig und stressfrei BKS(+SR) Im Anschluss an den letzten Kaltumformprozess wird eine Wärmebehandlung durchgeführt.Die Erhöhung der Eigenspannungen ermöglicht bei entsprechenden Bearbeitungsbedingungen sowohl die Umformung als auch die spanabhebende Bearbeitung bis zu einem gewissen Grad.
Geglüht GBK(+A) Dem letzten Kaltumformprozess folgt das Glühen in kontrollierter Atmosphäre.
Normalisiert NBK(+N) Nach der letzten Kaltumformung erfolgt eine Glühung oberhalb des oberen Umwandlungspunktes in kontrollierter Atmosphäre.

Qualitätskontrolle

1.Streng nach DIN2391/EN10305 oder anderen Normen.

2. Muster: Das Muster kann kostenlos getestet werden.

3. Tests: Salzsprühtest/Zugtest/Wirbelstrom/Test der chemischen Zusammensetzung nach Kundenwunsch

4.Zertifikat: IATF16949, ISO9001, SGS usw.

5.EN 10204 3.1 Zertifizierung

Anwendung

ASD
ASD

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