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Verfahren zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit des Innenhohlraums kaltgezogener nahtloser Rohre

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Kaltgezogene nahtlose Rohrezeichnen sich durch keine Oxidationsschicht auf der Innenfläche, keine Leckage unter hohem Druck, präzise Bearbeitung, hohen Glanz, keine Verformung beim Kaltziehen, keine Lücke beim Ausdehnen und Glätten sowie eine Rostschutzbehandlung auf der Oberfläche aus.Sie sind wichtig für mechanische Strukturen, hydraulische Geräte und pneumatische oder hydraulische Übertragungssysteme von Autos und Motorrädern, beispielsweise Zylinder oder Hydraulikzylinder.
1. Die Anfangsphase ist die Abwärtsfräsphase.Diese Art des symmetrischen Honens ist langsam, da die Lochkante uneben ist, die Kontaktfläche zwischen Schärfstein und Lochkante nicht groß ist, die Kontaktspannung groß ist und einige der Vorsprünge an der Lochkante schnell entfernt werden.Aufgrund der großen Kontaktspannung auf der Oberfläche des Schleifsteins und des Reibungswiderstands des Bohrens zum Schleifstein-Binder wird jedoch die Bindungszugfestigkeit der Schleifpartikel und des Binders verringert.Daher fallen einige Schleifpartikel unter der Wirkung des Schleifdrucks von selbst nach unten, und neue Schleifpartikel werden auf der Oberfläche des Schleifsteins freigelegt, was als Selbstschärfen des Schleifsteins bezeichnet wird.
2. Die zweite Ringverbindung ist die Stufe des Zerkleinerns und Mahlens.Durch das Honen wird die Lochoberfläche immer glatter und die Kontaktfläche mit dem Schleifstein wird immer größer.Die Kontaktbeanspruchung der Unternehmensfläche nimmt ab und die Mahlleistung nimmt ab.Darüber hinaus ist die Schnittbohrung klein und fein, und diese Art der Bohrung hat einen geringen Reibungswiderstand gegenüber dem Klebstoff.Daher fallen beim Mahlen des Garns nur wenige Partikel vom Schleifstein.Zu diesem Zeitpunkt basiert das Bohren nicht auf neuen Schleifpartikeln, sondern nur auf dem Punktfräsen von Schleifpartikeln.Daher ist die Belastung der Schleifpartikel sehr hoch und die Schleifpartikel neigen zur Beschädigung und zum Kollabieren, wodurch neue Fräskanten entstehen.Helles Edelstahlplattenrohr, Edelstahlplattenwärmetauscherrohr, nahtloses Stahlrohr mit Durchmesser
3. Die dritte Stufe ist die Block- und Mahlstufe.Beim erneuten Honen wird die Kontaktfläche zwischen dem Schleifstein und der Lochoberfläche immer größer.In der Mitte zwischen Schleifstein und Lochkante häufen sich besonders feine Bohrungen, die schwer zu reinigen sind, was dazu führt, dass der Schleifstein verstopft und immer glatter wird.Daher ist die professionelle Fähigkeit des Schärfsteinfräsens äußerst gering, was dem Polieren gleichkommt.Wenn der Schärfstein aufgrund des erneuten Honens stark blockiert ist, was zu einer Verstopfung des Klebers führt, mangelt es dem Schärfstein an der professionellen Schleiffähigkeit, er erhitzt sich stark und die Genauigkeit und Oberflächenrauheit des Lochs werden beeinträchtigt.
Kaltgezogene nahtlose Rohre werden durch Extrusionsverfahren hergestellt.Aufgrund des Druckeigenspannungsfeldes an der Oberfläche eignen sie sich zum Abdichten kleinerer Oberflächenrisse und verhindern die Ausbreitung von Sedimenten.Dadurch wird die Oberflächenbeschaffenheit verbessert und die Ursache oder Ausbreitung von Ermüdungsrissen gemildert, wodurch die Ermüdungsgrenze kaltgezogener nahtloser Rohre erhöht wird.Gemäß der Extrusionsverarbeitung erzeugt die Extrusionsverarbeitungsoberfläche eine Kaltverfestigungsschicht, die die Plastizität und den Sprödbruch der Kontaktfläche beim Bohren verringert, wodurch die Verschleißfestigkeit der Innenwand kaltgezogener nahtloser Rohre verbessert und Schäden vermieden werden verursacht durch Bohren.Nach der Extrusionsverarbeitung kann die Reduzierung des Oberflächenrauheitswerts die gegenseitigen Anpassungseigenschaften verbessern.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.08.2023